Из-за различных условий работы гидравлических систем требуются различные типы уплотнений. При выборе разумного типа гидравлического уплотнения, помимо рассмотрения рабочих параметров, таких как скорость, температура, давление в системе и используемая среда, также необходимо учитывать цикл нагрузки оборудования, срок службы, требования к утечкам и низкому трению. а также экономичность уплотнения.
Принцип проектирования гидравлического уплотнения заключается в том, чтобы принять конструкцию линии (системы уплотнения) в качестве доминирующего фактора, а конструкция точки (конкретного уплотнения) встроена в конструкцию линии и должна быть точной и безошибочной. Органичное сочетание линейного и точечного дизайна образует оптимизированную систему уплотнений.
Одной из важных причин того, почему гидравлические уплотнения имеют многочисленные формы поперечного сечения, является то, что они используются в различных приложениях, таких как статические уплотнения, уплотнения линейного перемещения, вращающиеся уплотнения и поворотные уплотнения.
1. Режим движения статический, возвратно-поступательный, вращающийся и т. д.;
2. Используется для герметизации поршней, поршневых штоков и плоских поверхностей;
3. Давление определяет структуру и выбор твердости уплотнительных элементов;
4. Температура определяет выбор материала уплотнительных компонентов;
5. Среда определяет выбор материала уплотнительного элемента;
6. Размер канавки часто важнее фактического размера уплотнения.